叠螺式污泥脱水机的运行过程和原理-山东鹤见红旗—污泥脱水与干化技术高端装备引领者

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叠螺式污泥脱水机的运行过程和原理

叠螺式污泥脱水机是一种低能耗、易维护的污泥固液分离设备，广泛应用于市政污水、工业废水处理的污泥脱水环节，其运行过程围绕污泥进料、絮凝混合、重力浓缩、螺旋挤压、泥饼排出五个核心阶段展开，具体流程如下：

1.污泥进料与絮凝调质

经过预处理的污泥（含水率通常99%~97%左右）通过进料泵输送至脱水机的混合反应槽，同时按照比例投加絮凝剂（常用聚丙烯酰胺 PAM）。混合槽内的搅拌装置会以低速运转，让污泥与絮凝剂充分接触，使污泥中的悬浮颗粒凝聚成大而密实的絮体。这个步骤是脱水效果的关键，絮体结构越稳定，后续脱水效率越高。

2.重力浓缩阶段

絮凝后的污泥被输送至浓缩段（叠螺主体的前段区域）。浓缩段的叠螺片间隙相对较大，且设备壳体为开放式或半开放式结构。在重力作用下，污泥中的大部分游离水会透过叠螺片间隙和滤网流出，汇入接水槽后排出。此时污泥的含水率会从99%左右降至95%~97%，污泥体积大幅缩小，为后续挤压做准备。

3.螺旋挤压脱水阶段

完成重力浓缩的污泥会被螺旋轴推送至脱水段（叠螺主体的后段区域）。脱水段的叠螺片间隙逐渐缩小，同时螺旋轴的螺距也随之变小，形成一个由松到紧的挤压空间。螺旋轴持续旋转，推动污泥向前移动的同时，对污泥产生持续的挤压力。

在此过程中，污泥中的毛细水和间隙水被进一步挤出，透过叠螺片间隙排出，污泥的含水率进一步降低至80%以下（具体数值可根据需求通过调节装置控制）。

4.自清洗与防堵塞

叠螺式脱水机的一大优势是自清洗功能。在螺旋轴旋转时，固定环与游动环之间会产生相对位移，这种位移会不断刮擦滤缝表面，将附着在缝隙上的污泥絮体清理掉，从而避免设备堵塞，无需频繁拆机清洗。

5.泥饼排出与滤液回收

经过充分挤压的污泥形成干度均匀的泥饼，被螺旋轴推送至设备末端的排泥口排出，可直接外运处置或进一步资源化利用。整个过程中分离出的滤液（包括重力浓缩水和挤压水）会统一收集，回流至污水处理系统前端再次处理，避免二次污染。